Repsol finaliza con éxito la parada de la planta de polietileno de alta densidad

Repsol ha destinado más de 18 millones de euros a la parada programada del área de química del Complejo Industrial de Tarragona, que ha finalizado a principios de este mes de junio. Los trabajos han permitido realizar tareas de inspección, mantenimiento, innovación tecnológica y medio ambiente, así como desarrollar tareas de reparación y limpieza de equipos.

Se han completado todos los proyectos de Ingeniería e intervenciones de Mantenimiento previstos, entre los cuales destacan la Nueva Sala de Control que supone una mejora tecnológica y de control de operaciones; los nuevos silos para ensacado de metal·locens que posibilitarán una mayor flexibilidad en la expedición del producto final.

En el ámbito del Medio Ambiente la parada se ha desarrollado sin incidencias ambientales, ni en el proceso de parada de las unidades, ni en los trabajos de parada propiamente dichos, ni en la puesta en marcha posterior a que se está completando en estos momentos. El balance en materia de Seguridad es positivo. Se ha conseguido el objetivo principal de 0 accidentes. La seguridad del personal es la máxima prioridad de Repsol y, en esta línea, se han desarrollado cursos de formación específica para los trabajadores de plantilla y de las empresas auxiliares que han participado en la parada. Además, se ha realizado una gestión específica de prevención covid-19, con lo cual se ha conseguido que no se haya dado ninguna incidencia en este sentido.

Entre el personal de Repsol y de las empresas colaboradoras, han pasado por las instalaciones del Complejo una media diaria de 200 personas, además de las 2.700 habituales. Se han producido puntas de trabajo durante las cuales han accedido hasta 300 personas para realizar tareas relacionadas con la parada. Este volumen de personas y trabajo equivale a un total de 140.000 horas-persona. Repsol ha destinado con dedicación exclusiva a más de 70 personas de personal propio.

Planta de PEAD

La unidad produce homopolímers y copolímeros de etileno en catalizador de cromo con densidades entre 0.940 y 0.960 g/cc y un amplio rango de índices de fluidez. Desde el año 2016, se producen copolímeros de etileno en catalizador Metal·locè. Sus principales aplicaciones son envases como botellas y depósitos, cañerías y filme.